노블테크(주)는 ISO 22716, ISO 9001, ISO 14001 인증을 기반으로
축적된 제조기술 및 공정 노하우를 적극 활용합니다.
제품 설계부터 제조, 충전, 포장, 그리고 최종 출하에 이르기까지
전 과정을 체계적인 자동화 시스템으로 관리하여 고객사에 최상의 품질과 신뢰를 제공하고 있습니다.
준비 단계
개인 위생
클린 룸 진입 전 모든 인원은 오염 물질 유입을 차단하기 위해
규정된 전용 방진복을 착용합니다.
- 멸균 처리된 전용 방진복 및 슈커버
- 헤어캡 및 마스크 완전 밀착 착용
- 손 세정 및 무균 장갑 이중 착용
에어 샤워 및 출입 시스템
고속의 청정 공기를 분사하여 인체 및 복장에 부착된 미세먼지를
제거하고 내부 청정도를 유지합니다.
- 초당 25m 이상의 고속 기류 샤워
- 인터락(Interlock) 시스템을 통한 공기 역류 방지
- HEPA 필터 순환을 통한 99.9% 제진
에어 샤워 및 출입 시스템
HEPA 필터링
양압 제어
온습도 관리
공정 단계
제형 제조 공정
원료를 혼합 및 반응시키는 공정입니다. 모든 데이터는 실시간으로
기록되며 디지털 시스템을 통해 관리됩니다.
- 각 제형의 점도와 특성에 맞춤화된 최첨단 제조 설비
- 독립실 운영 / 엄격한 위생 분리
- 고도화된 R&D 레시피 / 균일한 품질
정밀 충전 공정
벌크 제품을 최종 용기에 오차 없이 균일하게
주입하는 고속 자동화 충전 공정입니다.
- 디지털 중량 센서를 통한 정밀 충전
- 무균 환경 충전으로 안정성 확보
- 고속 생산 라인 자동화 (Auto-Filling)
실링 공정
충전이 완료된 용기를 밀봉하여 외부 오염 및 내용물 유출을
방지하는 핵심 공정입니다.
- 완벽한 밀봉의 고속 실링
- 실링 상태 전수 검사 및 불량품 배출
- 맞춤형 자동화 라인
검사 단계
안전을 위한 미생물 검사
제품의 오염 가능성을 완벽하게 배제하기 위해
미생물 테스트를 실시합니다.
유해 미생물의 유무를 철저히 검증하여
소비자가 마지막 한 방울까지 안심하고 사용할 수 있는
안전한 제품만을 출하합니다.
규격 맞춤 정량 검사
유효 성분이 레시피대로 정확하게 배합되었는지
첨단 분석 장비를 통해 정밀 테스트합니다.
아울러 제품별 지정된 정량이 오차 없이 정확하게 충전되었는지
중량 및 용량을 엄격하게 측정하여 균일한 스펙을 보장합니다.
무결점 완제품 불량검사
충전과 실링이 완료된 완제품을 대상으로 스크래치,
인쇄 상태, 실링 불량 여부 등을 다각도로 철저히 검사합니다.
유통 과정이나 소비자의 사용 단계에서 발생할 수 있는
사소한 불량까지 원천 차단합니다.